阀门生产过程中喷焊缺陷之喷焊层剥落的原因

阀门生产过程中常见的喷焊缺陷、缺陷产生的主要原因、防止方法/措施等均如下所示。
喷焊缺陷之喷焊层剥落：
喷焊层剥落现象多数是机械加工过程中发现。主要原因是涂层重熔操作速度过快，基体表面并未加热到熔化或半熔化状态，喷焊层与工件表面不能形成冶金结合，而是分子间的粘附连另外工件预热温度过高，表面生成氧化薄膜;工件表面准备不合格;涂层厚度不均以及喷焊合金脆性大，熔点过低等都会造成喷焊层与基体假焊合，导致喷焊层剥落。
对于喷焊层局部剥落的工件，可按工艺要求先将喷焊层重熔一遍，然后再喷焊至所需要的厚度。喷焊层剥落严重时须车掉，重新喷焊。